槳葉干燥機(jī)制作現(xiàn)場(chǎng)及使用保養(yǎng)說(shuō)明

一.工作原理

空心槳葉干燥機(jī)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。

1. 動(dòng)力傳輸部分：主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、 主動(dòng)齒輪 、從動(dòng)齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。

2. 主軸攪拌部分：主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心槳葉等組成。空心軸內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管，兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。

3. 軸承體部分：在主軸的兩端,共配置了三個(gè)或兩個(gè)軸承體，由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動(dòng)力端配置了主輔兩個(gè)軸承體，主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動(dòng)的定位點(diǎn)，輔助軸承體是為阻止軸頭過(guò)大變形而設(shè)置的。非動(dòng)力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外，主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。

4. 出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。

二.安裝調(diào)試

1. 安裝前應(yīng)先檢查各部件是否完好無(wú)損,并清理干凈內(nèi)部。

2. 安裝就位后調(diào)試前應(yīng)檢查軸承座內(nèi)是否已注入潤(rùn)滑脂，否則應(yīng)加注適量潤(rùn)滑脂,一般選用2號(hào)二硫化鉬復(fù)合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤(rùn)滑脂。

3. 安裝旋轉(zhuǎn)接頭前，要認(rèn)真閱讀旋轉(zhuǎn)接頭《使用說(shuō)明書(shū)》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。

4. 加熱或冷卻介質(zhì)入口管路上需加裝壓力表及穩(wěn)壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設(shè)備超壓工作。加熱介質(zhì)溫度不得超過(guò)額定使用溫度。

5. 對(duì)軸端部單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭在安裝時(shí)應(yīng)注意,伸入其內(nèi)腔的接管端部200毫米內(nèi)的表面應(yīng)光滑無(wú)孔,無(wú)銹無(wú)渣無(wú)疤,能達(dá)到對(duì)加熱(或冷卻)介質(zhì)的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉(zhuǎn)接頭一樣,須經(jīng)試壓不漏后方可進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。

6. 對(duì)齒輪傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)進(jìn)行檢查和調(diào)試,使其符合機(jī)械傳動(dòng)要求。

7. 對(duì)電動(dòng)機(jī)和電器進(jìn)行安全檢查。點(diǎn)觸電機(jī)電源開(kāi)關(guān),電機(jī)及傳動(dòng)件均應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,并確定主軸的轉(zhuǎn)向正確(槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)尖頭朝前)。

8. 啟動(dòng)電機(jī),使設(shè)備空載運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得出現(xiàn)不正常的噪聲。對(duì)于帶調(diào)速裝置的應(yīng)在可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速,加速時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以檢查調(diào)速特性是否符合要求。空載運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于30分鐘。

9. 逐漸加熱或冷卻，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，使熱源或冷源達(dá)到使用參數(shù)。帶冷卻保護(hù)裝置的設(shè)備必須在通蒸汽前打開(kāi)冷卻水閥門。

10逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據(jù)需要對(duì)加料量、熱(冷)源量、出料量及轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三.運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作注意事項(xiàng)

1. 注意觀察電流是否在電機(jī)額定值內(nèi),否則應(yīng)立即找出原因并予以解決。

2. 對(duì)不同的物料,應(yīng)注意控制進(jìn)料速度,以確保運(yùn)行平穩(wěn),尤其是不可強(qiáng)制大量加入物料。

3. 物料裝填量即出料料位高度可利用出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后，一般不得隨意變動(dòng)位置。

4. 注意軸承體的溫度不可高于70ºC,應(yīng)適時(shí)加注高質(zhì)量潤(rùn)滑脂。及時(shí)調(diào)整軸承體和軸封填料處冷卻裝置的冷卻水量。

5. 打開(kāi)軸承體上的視孔蓋,觀察各處密封是否有泄漏。填料密封處如有泄漏可壓緊填料壓蓋或更換填料。

6. 齒輪嚙合部位應(yīng)及時(shí)涂抹潤(rùn)滑脂,并注意防塵和加蓋防塵罩。

7. 不允許超壓或超負(fù)荷運(yùn)行。

8. 設(shè)備使用一周后，將減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，重新更換同型號(hào)新油。

9. 停機(jī)時(shí)要將機(jī)內(nèi)物料清理干凈。

10. 北方地區(qū)冬季停車時(shí)，需放凈機(jī)內(nèi)存水。

四.開(kāi)停車注意事項(xiàng)

開(kāi)車

1. 檢查各部件完整，無(wú)破損。已添加潤(rùn)滑油脂，滿足開(kāi)車要求。

2. 檢查物料、蒸汽、冷卻水等具備開(kāi)車條件。

3. 開(kāi)車順序：1開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)

             2開(kāi)軸承降溫冷卻水

             3開(kāi)啟加熱或冷卻介質(zhì)閥門和冷凝水閥

             4開(kāi)啟進(jìn)料閥

停車

1. 通知上、下工段，準(zhǔn)備停車。

2. 停車順序：1停止進(jìn)料

 2維持適當(dāng)?shù)呐帕涎永m(xù)時(shí)間，直至保持箱體內(nèi)允許的最少存料量

                3停止熱源供應(yīng)，關(guān)閉相應(yīng)閥門

                4停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

                5關(guān)閉相應(yīng)軸承降溫冷卻水閥門

五.故障及排除方法(見(jiàn)附表)

六.易損件

1. 軸封填料(四氟盤根)

七.附件

1. 合格證

2. 發(fā)貨清單         

       附表：